Karjero mašinos veikia atšiaurioje aplinkoje, kuriai būdingas atviras poveikis, didelis dulkių kiekis, didelės apkrovos ir stipri vibracija. Jo patikimumas ir eksploatavimo trukmė labai priklauso nuo mokslinio ir sistemingo priežiūros valdymo. Visapusiška priežiūros sistema ne tik efektyviai užkerta kelią staigiems gedimams ir sumažina gamybos nuostolius dėl neplanuotų prastovų, bet ir palaiko stabilų įrangos veikimą, užtikrina eksploatacijos saugumą ir išteklių plėtros efektyvumą.
Priežiūra turėtų prasidėti kasdieniais patikrinimais. Prieš kiekvieną pamainą ar kasdienį darbą operatoriai turi vizualiai ir rankiniu būdu patikrinti pagrindinius komponentus, įskaitant variklio arba elektros variklio veikimo garsą, hidraulinės sistemos nuotėkius, stabdžių sistemos jautrumą ir tinkamą transmisijos komponentų sutepimą. Nepertraukiamai veikiančioms mašinoms, tokioms kaip trupintuvai, sijojimo mašinos ir transportavimo įranga, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas guolių temperatūrai, vibracijos amplitudei ir tvirtinimo detalių būklei. Bet kokie nukrypimai turi būti užregistruoti ir apie juos nedelsiant pranešama, kad nedidelės problemos neperaugtų į rimtą žalą.
Tepimo valdymas yra vienas iš pagrindinių priežiūros aspektų. Karjerų mašinų guoliai, krumpliaračiai, slydimo bėgiai ir vyriai yra labai jautrūs dėvėjimuisi dulkėtoje ir drėgnoje aplinkoje. Tepimas turi būti atliekamas griežtai laikantis įrangos vadove nurodytos alyvos rūšies ir tepimo intervalų. Esant dulkėtoms sąlygoms, naudokite gerai-sandarias tepimo vietas arba uždėkite dangčius nuo dulkių ir reguliariai valykite tepalo jungiamąsias detales ir alyvos linijas, kad į vidų nepatektų teršalai ir sugadintas tepimas. Sezonais aukštoje-temperatūros ar didelės{6} apkrovos metu tepimo ciklas turi būti atitinkamai sutrumpintas, kad būtų išlaikytas alyvos plėvelės vientisumas ir šilumos išsklaidymas.
Švara ir dulkių prevencija yra vienodai svarbūs. Darbo metu susidarančios akmens dulkės ir dumblas gali prilipti prie radiatorių, filtrų, jutiklių ir elektros jungčių, o tai turi įtakos šilumos išsklaidymo efektyvumui ir signalo perdavimo tikslumui. Po kiekvienos darbo dienos naudokite suspaustą orą arba vandenį, kad pašalintumėte matomas dulkes (atsižvelgiant į įrangos atsparumą vandeniui) ir reguliariai keiskite oro filtrus ir hidraulinės alyvos filtrus, kad užtikrintumėte oro įsiurbimo ir hidraulinių sistemų švarą. Jei naudojate šlapių dulkių slopinimo įrangą, patikrinkite purkštukų pralaidumą ir vandens siurblio slėgį, kad užtikrintumėte dulkių slopinimo efektyvumą ir sumažintumėte vidinį apnašų susidarymą.
Priveržimo patikrinimai ir susidėvėjusių dalių keitimas turi būti atliekami pagal planą. Karjero mašinos yra linkusios atsilaisvinti varžtai, kaiščiai ir rėmo jungtys dėl nuolatinės vibracijos. Pagal techninės priežiūros planą juos reikia priveržti po vieną iki nurodyto sukimo momento. Lengvai susidėvinčioms dalims, tokioms kaip kaušo dantys, pertraukimo strypai, ekranai, konvejerio juostos ir įdėklai, reikia sudaryti pakeitimo žurnalą, atsižvelgiant į darbo krūvį ir susidėvėjimo lygį, kad dėl pernelyg didelio susidėvėjimo nepadidėtų įrangos apkrova arba nepablogėtų apdorojimo kokybė. Keičiant reikia patikrinti sujungimo paviršių lygumą ir montavimo tikslumą, prireikus atlikti dinaminį balansavimą.
Elektros ir valdymo sistemos priežiūra turėtų būti sutelkta į drėgmės prevenciją, pažeidimų prevenciją ir funkcinę patikrą. Reguliariai tikrinkite kabelio izoliaciją, gnybtus ir įžeminimo patikimumą ir valykite dulkes nuo valdymo spintos, kad ji būtų sausa. Jutikliai, ribiniai jungikliai ir saugos blokavimo įtaisai turi būti funkciškai išbandyti, kad būtų užtikrintas savalaikis elektros tiekimas-arba aliarmo įjungimas esant neįprastoms situacijoms.
Be to, turėtų būti sukurtas išsamus techninės priežiūros įrašas ir duomenų analizės mechanizmas, kuriame būtų archyvuojama informacija apie kiekvieną patikrinimą, tepimą, valymą, priveržimą ir keitimą. Tendencijos analizė gali būti naudojama norint numatyti galimas rizikas ir optimizuoti priežiūros ciklus bei turinį. Jei mašina nuolat dirba keliomis pamainomis arba apdoroja didelio-kietumo uolienas, patikrinimų dažnis turėtų būti atitinkamai padidintas ir atliekama prevencinė priežiūra, siekiant sumažinti staigių gedimų tikimybę.
Trumpai tariant, karjero mašinų priežiūra yra sisteminga užduotis, apimanti kasdienes patikras, periodinę priežiūrą, būklės stebėjimą ir duomenų valdymą. Tik derindami standartizuotus reikalavimus su faktinėmis aikštelės sąlygomis ir sukūrę sistemingą bei atsekamą vykdymo mechanizmą, galime užtikrinti ilgalaikį stabilų -įrangos veikimą atšiauriomis darbo sąlygomis, suteikdami tvirtą saugaus, veiksmingo ir tvarios karjerų eksploatavimo veiklos plėtros garantiją.
